矿用电动滚筒-电动滚筒-强龙传动设备

电鼓加油方式

　　通常有两种方法可以确保电动滚筒加油。一些制造商使用计算方法来确定每种尺寸的电动滚筒所需的燃料量。基础也是使油的高度为气缸直径的1/3，计算每种气缸高度的1/3的体积，减去电动机的体积和低于该高度的减速器，区别是要添加油的体积，转换为重量并列出每种尺寸应加油的桶数。这种方法在理论上更准确。但是，在实际使用中很难准确计算。另一种方法操作简单，并且可以实现更精que的油位，这也是大多数制造商使用的方法。水平放置电动滚筒，旋转感光鼓主体，使端盖上的加油口位于感光鼓中心的上半部分，使排油口位于感光鼓直径的1/3处(如如图所示)。此时，油从燃料加注口供应到鼓体，直到油在排油口溢出。此时，鼓体中的液位应为鼓直径的1/3。

电动滚筒为什么要包胶

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带***的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。电动滚筒包胶（橡胶包覆）处理的两种方案： 滚筒表面热硫化注胶和滚筒表面冷粘式包胶两种不同的方式各有各的优点1.滚筒表面热硫化包胶的特点： a、必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。 b、热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，电动滚筒原理，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。2.滚筒表面冷粘式包胶的特点： a、无须拆卸滚筒，电动滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用； b、橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落， 使用寿命为热硫化包胶的数倍。

1、滚筒应处于水平位置输送机应与电动滚筒安装尺寸相符，安装后的电动滚筒应牢固可靠，并使滚筒处于水平位置，倾斜角小得超过5度。

2、支座处螺栓要紧同，不得有松动；用手旋转滚筒应转动灵活、无卡滞现象。

3、电动滚筒运转前需注入冷却润滑油。通过注油孔向滚筒内注放冷却润滑油，油面高度为滚筒直径的l/3。

4、电动滚筒与电源接线应牢固安全，接地线应牢固地接在接线盒内接地线柱上，并使机体外壳有良好的接地，电控线路中应安装与所选用电动机相配套的过载等保护装置，矿用电动滚筒，并检查是否与滚筒铭牌要求相符合。

5、接通电源，启动电动滚筒检查其旋转方向是否正确。对于带有逆止功能的电动滚筒为安会使用，应根据需要，按端盖上红色指示的方向使用。不可使电动滚筒反向旋转，防爆电动滚筒，以防止闷烧电动机。

6、新安装或大修后的电动滚筒在安装完毕后，应进行2小时空载和8小时满载试运转。空载和满载试运转时，电动滚筒运转平稳，无明显周期噪声，无渗漏油现象。